Воспаление тонкокишечного резервуара — резервуарит

Канализационные насосные станции — общее описание

Конструктивные особенности резервуара – усреднителя

Резервуары – усреднители представляют собой подземную емкость и чаще всего изготавливаются в горизонтальном исполнении. Они имеют в плане круглую или прямоугольную форму. При необходимости устройство оборудуется мешалками для взмучивания осадка.

Наша компания изготавливает емкости – усреднители из черной или нержавеющей стали или композитных материалов. Внутренняя поверхность резервуара покрыта антикоррозийной защитой. Тип антикоррозийного состава подбирается с учетом химической агрессивности сточных жидкостей.

Резервуары- усреднители делятся на 2 вида:

  • контактные – работают периодически по мере необходимости. Применяются в системах с незначительным расходом и небольшим уровнем перепада;
  • проточные – функционируют постоянно. Предназначены для значительных расходов жидкости и высоких перепадов.

Конструкция резервуара предусматривает установку насосов с трубопроводной обвязкой для равномерной подачи воды на очистные станции. Это весьма важно для очистки, например, хозяйственно – бытовых стоков, а именно для поддержания постоянной жизнедеятельности активного ила и всей системы. На подводящий коллектор можно установить сороулавливающую корзину для задержки крупного мусора.

Технические характеристики криогенных резервуаров

Показатель Вертикальное исполнение Горизонтальное исполнение
Объем, м3 5,7 10,1 26,4 25,4 66,3 66,3 55 55 112
Рабочая жидкость сжиженный азот, кислород, аргон, СУГ, СПГ и др.
Вместимость хранимого продукта, м3 5,4 9,6 24,2 22.4 63 58,4 52,3 48,4 205,4
Рабочее давление, МПа 1,6 1,6 1,6 0,6 0,6 0,7 0,6 0,6 0,6
Количество хранимого продукта, кг
кислород 6180 10930 28580 71500 59300 120800
азот 4360 7750 20200 50800 42200 85900
аргон 7550 13180 34940 87700 72800 148200
СПГ 9400 24500 20400
Суточная интенсивность испарения продукта, кг/ч (%)
кислород 0,69 (0,29) 0,88 (0,2) 1,58 (0,14) 2 (0,07) 2,94 (0,12) 3,6 (0,07)
СПГ 0,595 (0,15) 1,25 (0,15) 1,22 (0,11)
Пределы регулирования давления, кгс/см2 3-16 3-16 3-16 1-6 1-6 1-7 1-6 1-6 1-6
Производительность при рабочем давлении, кг, не менее
кислород 600 600 3000 8000 20500 10800
СПГ 1500 1500 4000
Масса, кг 3450 4950 12900 10050 23200 23350 19000 19000 33000
Габаритные размеры, мм, ДхШхВхД(диаметр) 1916 1916 3016 3016 3620 3620 10870 10870 10870
1916 1916 3016 3019 3420 3420 3228 3228 3228
4858 7155 7400 7400 12200 12200 3615 3615 3615
1916 1916 3016 3016 3216 3216 3216 3216 3216
Материал хладостойкая сталь, углеродистая сталь типа 09Г2, нержавеющая сталь типа 12Х18Н10Т, алюминиевый сплав марки AMГ
Тип изоляции порошково-вакуумная
Температура окружающей среды, °C от -50 до +50
Читайте также:  Грыжа пищевода: симптомы, классификация, диагностика и лечение

Монтаж криогенных резервуаров

Криогенные резервуары устанавливаются наземно и по желанию Заказчика могут быть доставлены до места объекта.

Вне зависимости от вертикального или горизонтального типа исполнения монтаж производится на железобетонный фундамент, расположенный на предварительно подготовленной и очищенной от крупногабаритного мусора площадке. В фундамент с помощью анкерных болтов закрепляются опоры, после чего ставится емкость. Последним этапом устанавливаются металлические конструкции, такие как лестницы и площадки обслуживания.

Криогенные резервуары могут быть установлены не только стационарно, но и оставаться транспортабельными. Для перевозки криогенные емкости помещаются в металлический каркас или раму, которые защищают сосуд от повреждений при доставке на различные расстояния.

Как приобрести в Вашем городе криогенные резервуары у ТД САРРЗ?

Для заказа криогенного резервуара, Вы можете:

  • позвонить нашим специалистам по любому из номеров: 8-800-555-86-36, 8 (8452) 250-298
  • прислать на электронную почту технические требования к оборудованию

Запрос на оборудование Задать вопрос

Резервуары для нефти

Подземные емкости для нефти, что сделаны из железобетона, более надежны, чем металлические. Это позволяет воспользоваться пространством резервуарных парков более экономично, так как можно сократить место между резервуарами. Преимущественно их делают в форме цилиндра, объемом 1000-40000 м 3, хранилища для мазута – прямоугольные, их объем до 2000 м 3.

Резервуары для нефти

Проекты таких вместилищ учитывают дренажную систему под дном конструкции для проверки возможных утечек. Также их оснащают замерными и световыми люками, приемораздаточными патрубками, предохранителями и т. д.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

К основному конструкционному материалу резервуара предъявляются следующие требования: коррозионная стойкость, неподверженность химическим воздействиям со стороны продукта и непроницаемость.

Поэтому основным материалом, который идёт на изготовление резервуаров, является сталь (листовой прокат) углеродистых и низколегированных сортов, для которых характерны хорошая свариваемость, устойчивость к деформации и хорошие характеристики пластичности. В отдельных случаях используется алюминий.

Читайте также:  Как проводится и что показывает эндоскопия носоглотки детям?

Из неметаллических резервуаров наибольшее распространение получили железобетонные, в которых хранят вязкие и застывающие нефтепродукты, такие как мазуты, битумы, а также тяжелые нефтепродукты с низким процентом бензиновых фракций.

Нефти с большим количеством бензиновых фракций и легкоиспаряющиеся нефтепродукты хранят в резервуарах из железобетона, непроницаемость которых достигается посредством нанесения дополнительного бензо- и нефтеустойчивого покрытия.

Мягкие резервуары, называемые также нефтетанками, из специальных полимерных материалов, отличаются гибкостью, малым удельным  весом и высокой химической и коррозионной стойкостью.

Малый удельный вес и компактность в сложенном состоянии делают их предпочтительными в случаях, когда требуется организовать временное хранилище нефти без необходимости возведения капитальных сооружений. Этому также способствует простота и быстрота их установки и демонтажа.

Подводные резервуары представляют собой погруженные в воду баки. Принцип подводного хранения нефти (нефтепродуктов) основан на их разности плотностей в сравнении с водой, благодаря чему они (вода и нефть) практически не смешиваются.

Хранимая нефть как бы покоиться на водяной подушке. По этой причине многие такие резервуары проектируются без днищ в виде колоколов. Они изготавливаются из железобетона, металла и эластичных материалов (синтетических или резинотканевых).

Подводные резервуары размещаются на дне водоемов и закрепляются с помощью якорей. Заполнение происходит с помощью насосов, а для опорожнения оказывается достаточно гидростатического давления воды, выталкивающего нефтепродукт вверх по отводящему каналу.

Применяют их на морских базах и нефтепромыслах, где они могут показать большую эффективность, чем береговые резервуары.

Наиболее распространенным по форме являются цилиндрические резервуары. Они экономичны по металлоемкости, что было показано еще на примере резервуаров Шухова, достаточно просты в производстве и монтаже, а также обладают хорошей прочностью и надежностью. Изготавливаться вертикальные резервуары могут как полистовым способом, так и из рулонных заготовок.

Наряду с резервуарами цилиндрической формы на химических производствах успешно применяют сферические резервуары, корпус которых состоит из отдельных листов 25 – 30 мм толщиной, свальцованных или сваренных по форме шара.

Корпус резервуара устанавливается после сборки на железобетонный фундамент в кольцо. Также форма резервуара может быть каплевидной.

Такие резервуары собираются из деталей в виде лепестков, изготовленных отдельно на заводе и доставленных на место монтажа.

При хранении нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, керосин) в межсезонье большое значение имеют сооружаемые в отложениях каменной соли подземные хранилища, размещаемые на глубине (100 м и ниже). Они создаются размывом соли водой (выщелачивание) через скважины. Для опорожнения хранилища от нефтепродуктов в него закачивают насыщенный солевой раствор. 

При хранении нефтяных продуктов в подземных резервуарах пространство вокруг них заливается бетоном, что обеспечивает безопасность хранения. Степень влажности грунта, в который погружается резервуар, определяет степень его дополнительной защиты.

Это может быть как специальное антикоррозийное защитное покрытие, так и гидроизоляция резервуара. Подземные резервуары обладают рядом преимуществ, заключающихся в удобстве эксплуатации, экономии места на территории, где они устанавливаются, и возможности их размещения в местах с высокой сейсмичностью.

Так же важно отметить и тот факт, что подземные резервуары меньше подвержены суточным колебаниям температур.

Для хранения нефтепродуктов под землей лучше всего подходят двустенные ёмкости, в которых резервуар (основной) находится внутри защитного резервуара, а расстояние между их стенками должно составляет не менее 4 мм.

Это расстояние обеспечивается с помощью вальцовочного профиля, который крепится посредством сварки к внутренней поверхности защитного резервуара. Полость между основным и защитным резервуарами хорошо загерметизирована и заполнена газом или жидкостью, плотность которых меньше, чем плотность хранимого нефтепродукта.

Постоянный контроль межстенной полости дает возможность своевременного определения повреждений и предотвращения возможной аварии.