Главные недостатки ЛСТК. Все минусы и плюсы технологии

Строительные конструкции из металлического тонкостенного профиля имеют целый ряд преимуществ и положительных особенностей, но, несмотря на большой список достоинств у технологии ЛСТК встречаются, порой, значительные недостатки связанные с недобросовестными производителями. В России недостатки ЛСТК могут быть по нескольким причинам.

Подробный обзор

Особенности тренировки с Вагитон Лазер

Vagiton laser – основное устройство в методике Корнева. Оно представляет собой палочку с шариком на одном конце и держателем для лазерной указки на другом. Чтобы использовать устройство, необходимо включить лазер, вставить его в держатель, а шарик смазать лубрикантом и ввести в вагину.

Как выполнять упражнения с лазерным тренажером Вагитон:

— Упражнения выполняются стоя. Введите прибор и расставьте ноги, чтобы он не касался бедер.

— Зафиксируйте положение тела, чтобы оно не двигалось в процессе занятия. Можно прижаться к стене.

— Встаньте на расстояние 2 метров от стены, это контрольная позиция, откуда следует выполнять все последующие тренировки.

— Запомните, где находится лазерная точка, когда вы расслаблены. Сожмите мышцы и следите за движением точки по стене. При достаточном тонусе точка опустится на 1,5 метра. Старайтесь напрягать именно интимные мускулы, не задействуя ягодицы или пресс.

Новости

Временные неполадки в работе телефонных линий

Уважаемые Заказчики, коллеги и партнеры! В период с 28 по 29 декабря могут наблюдаться временные перебои в работе бесплатной телефонной линии 8-800-200-035828 Декабря 2020 г.

Справочник. Оборудование для сжиженных углеводородных газов. Полная электронная версия.

В книге дано описание более 2000 образцов различных приборов и оборудования, применяемых в системах для сжиженных углеводородных газов…01 Декабря 2020 г.

Казахстан запретил экспорт СУГ

Министерство энергетики Республики Казахстан приняло решение о продлении запрета на ввоз некоторых нефтепродуктов на территорию страны. Также были продлены ограничения на экспорт сжиженных углеводородных газов (СУГ), следует из сообщений ведомства.05 Ноября 2020 г.

Плюсы и минусы самосвала Тонар

Существуют и другие нововведения, которые пришлись по вкусу, как и владельцам фирм, так и обычным водителям. Например, система автоматического накрытия груза тентом. Самостоятельно это делать весьма опасно. Есть риск нанесения травм, что подтверждается статистикой.

Как это не прискорбно у кассетного тягача есть несколько минусов. Объем прицепа гораздо меньше, чем у аналогов с обычной сцепкой. Конструкция сильно усложнена. При этом увеличивается вес, и страдает целостность каркаса. Что после приведет к пережогу топлива.

Рассматриваемый продукт машиностроительного завода можно использовать в различных транспортировочных целях, строительном процессе. Именно этот факт свидетельствует об универсальности и многофункциональности тягача.

Производство машин интригующий и весьма занятный процесс. Предприятие обладает самостоятельным производством составных частей. Разработка и сварка кузовов и рам для них полностью автоматизированный процесс, люди нужны только для контроля над программой. В соседнем цехе занимаются изготовкой шасси, установкой первых деталей подвески и тормозной системы, зажимом цилиндров двигателя.

Конечно же, если все машины будут иметь детали шасси, аналогичные в своем производстве, ремонт и гарантийное обслуживание техники будет гораздо проще, однако, фирма также устанавливает импортные оси и детали ходовой части на заказ.

Для изготовления изометрических кузовов существует отдельная линия производства. Такая привилегия обусловлена тем, что процесс создание комплектующих зависит от зарубежных партнеров. Под давлением прессуют пенополиуретановые панели, затем крепят к раме. Отдельные комплекты деталей закупаются в собранном виде. Моторы ― у отечественного поставщика, гидравлика и электроника приходят из Европы, что касается кабин и коробки передач, то эти компоненты доставляются из Китая.

Спрос на продукцию завода «Тонар» напрямую зависит от качества и, конечно же, от экономической и промышленной стабильности в отдельных регионах и стране в целом. Для осуществления полноценного производства была создана специальная стратегия охвата обширной площади внутреннего рынка, а также экономические рычаги, позволяющие перебрасывать производственную мощь из одного филиала в другое подразделение компании. Предприятие нацеливает свою политику продаж на определенный сегмент потребителя. Такой метод нацеливания гарантирует стабильное производство.

Также управляющие компании следят за тем, чтобы на рынок продаж выходила совершенно инновационная техника, и модернизировалась уже созданная. Все эти меры проводятся для удовлетворения потребителя в любой части страны и не только. Площадь охвата регионов составляет шестьдесят пять дилеров. Что составляет большую часть государства.

Сотрудничество с партнерами из Голландии вывело компанию на международный рынок продаж. И это не предел. Каждый год сотрудники предприятия привлекают все новых инвесторов для создания конкурентоспособного продукта. Тягач Тонар прижился в условиях вечной мерзлоты Скандинавии и влажного климата Северной Африки. Надежность и простота этих машин позволяют эксплуататору быть полностью уверенным в завтрашнем дне. Поэтому можно смело констатировать, что указанный тягач найдет себя и в странах таможенного союза.

Видео обзор самосвала ТОНАР

В свою очередь наша компания «Вектор» готова предложить вам большой выбор собственной спецтехники в аренду, в том числе и самосвалы в Краснодаре и Краснодарском крае, Ростове и Крыму.

Также мы предлагаем вам поставки инертных материалов (песок, щебень и т.д.) Звоните ежедневно с 9:00 до 22:00 по телефону +7 (988) 318-84-49.

Отличие современной технологии от первоначальной

Сегодня «новая» технология ОБД возрождается – открываются производства, модернизируются существующие. И только основа осталась прежней: дома возводятся из объемных блоков, которые полностью изготавливаются в заводских условиях. Изменились требования потенциальных жильцов к комфорту, которые отразились в нормативной документации. Если в начале 70-х годов считалось счастьем иметь собственную кухню площадью 4 м², то сегодня понятия об удобной жилплощади совершенно другие.

Плюсы и минусы ЛСТК:

Строительство из лёгких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК) имеет свои недостатки и преимущества. Преимущества проверены многочисленными экспериментами авторитетных западных организаций. Так, например, японские учёные проводили испытание, которое подтверждает высокий срок службы ЛСТК. В ходе эксперимента элементы ЛСТК были помещены в высокоагрессивную среду морской воды и остались невредимыми. Минусы ЛСТК имеют неоднозначные мнения, определенных информационных агентств, каркасное строительство является безопасным и экономически выгодным.

Плюсы ЛСТК:

  1. Экологичность.
  2. Низкая стоимость.
  3. Быстрые сроки возведения.
  4. Простой монтаж.
  5. Высокий срок службы.
  6. Сейсмическая устойчивость.
  7. Всесезонный монтаж.
  8. Отсутствие усадки на фундамент.
  9. Отличное теплосбережение.
  10. Точность геометрии деталей.
  11. Заводское качество.
  12. Компактность при транспортировке.

Плюсы аргументировано выигрывают все недостатки ЛСТК. Здания из металлического каркаса широко востребованы и популярны во всем мире. Доверяйте строительство и проектирование профессионалам.

Прессованная (иглопробивная) койра

Первый процесс позволяет немного увеличить срок службы и применяется для производства более дешевых моделей. Кокосовую койру прессуют и пробивают специальными иглами. Но данная технология не позволяет наполнителю выдержать многолетнюю эксплуатацию.

Материал отлично подойдет для матраса для новорожденного. Кокосовая койра обеспечит необходимую жесткость для правильного формирования костного скелета младенца. А с трех лет специалисты рекомендуют использовать полноценные ортопедические изделия.

Помните:

По истечению определенного срока, матрас с прессованной кокосовой плитой полностью придет в негодность. Но какое-то время будет натуральным и гигиеничным. И самое главное, вовремя заменить его на новый.

Продолжим:

Как ухаживать за пробковым полом?

Выясним, какого ухода требуют пробковые полы и сравним эти требования с другими напольными покрытиями.

  • В эксплуатации следует избегать хождения по пробке на шпильках, желательно сделать мягкие накладки на ножки тяжелой мебели. Тогда получится избежать повреждений. Такого же бережного подхода требует и ламинат, который достаточно легко поцарапать.

  • Пробковый ламинат нельзя заливать водой, как и обычное ламинированное покрытие. Пролитые жидкости важно сразу же вытирать. А чтобы вода не проникала в стыки, после укладки их обрабатывают герметиком.

  • Если сравнивать клеевые пробковые полы с ламинатом и паркетной доской, то пробка выигрывает по водостойкости. Клеевой пол можно укладывать даже в ванной, затопления ему не страшны.

Читайте также:  Как проводится цистпростатэктомия Брикера

Правила ухода за пробковым полом

Уход достаточно прост и сравним с большинством напольных покрытий. Только вот, если ламинат выцвел, истерся, то с ним ничего не сделаешь, а пробковое покрытие можно обновить.

Правила ухода следующие:

1. Влажная уборка с моющими средствами без абразивов. Можно пылесосить.

2. При износе лакового покрытия через несколько лет эксплуатации: пол шлифуется для лучшего сцепления слоев лака, а затем покрывается лаком. Лак лучше выбирать качественный и износостойкий.

пробковый пол

Уникальность от природы подкупает. Именно поэтому у материала всё больше сторонников несмотря на то, что пробковый пол купить выходит дороже, чем линолеум или виниловую плитку. Может, и Вам стоит дотронуться до пробкового пола хотя бы один раз, чтобы полюбить это покрытие навсегда?

Задать вопросы можно нашему эксперту по т. +7 (495) 514-56-67

Промышленные емкости

На промышленных предприятиях разного профиля широко используются металлические дренажные емкости типа ЕП и ЕПП. Они предназначены для сбора углеводородов и других агрессивных жидкостей. С учетом повышенной опасности хранения таких веществ конструкция имеет взрывобезопасное исполнение. Основное отличие указанных изделий – ЕПП имеет подогреватель жидкости, а ЕП выпускается без него. Выпускаются они по ОСТ 26-02-2060-79.

По используемому материалу для корпуса емкости подразделяются на 3 категории:

  1. 1 категория – корпус из стали ВСт3пс4 и рассчитан на температуру до минус 20 градусов;
  2. 2 категория – сталь 16ГС, рабочая температура – не ниже минус 40 градусов;
  3. 3 категория – сталь 09Г2С, минимальная температура – минус 60 градусов.

Защита металла обеспечивается внутренним и внешним специальным антикоррозионным покрытием. Подогрев в емкости ЕПП производится с помощью греющего кабеля или змеевика с теплоносителем (пар или горячая вода).

Емкости ЕП и ЕПП имеют следующие основные характеристики:

  • наиболее популярный объем – 1, 3, 5, 8, 12,5 и 50 м3;
  • температура жидкости – от 0 до плюс 80 градусов;
  • давление внутри резервуара – 0,7 МПа;
  • требования к жидкости: кинетическая вязкость – не более 30х106 кв.м/с, плотность – не выше 1000 кг/м3; содержание сероводорода – не более 1,5%;
  • гарантийный срок эксплуатации – до 10 лет.

Взрывозащищенность соответствует категории IIА-ТЗ по ГОСТ В емкости можно длительно хранить нефть, щелочи, кислоту, керосин, солярку трансформаторное масло, техническую воду с различными примесями, газовый конденсат.

Каждая емкость снабжена электронасосом для перекачки жидкости. Могут использоваться погружные и полупогружные устройства. Чаще всего они устанавливаются на таких уровнях – 3, 3,2, 3,8 и 4 м. Применяются насосы 2-х основных типов – НВ50/50 и АХПО-Е45/54-К. Емкости выпускаются в 3-х климатических исполнениях – ХЛ1 (для холодных регионов), УХЛ1 (умеренный климат) и Т1 (тропическое исполнение).

Типовые размеры дренажных емкостей подземного типа приведены в таблице:

Марка

Объем, м3

Диаметр, м

Длина, м

Масса, кг

ЕП (ЕПП)-5

5

1,6

1,5

800

ЕП (ЕПП)-8

8

2,2

3,2

130

ЕП (ЕПП)-12,5

12,5

2,4

5,5

200

ЕП-50 и ЕПП-50

50

2,7

9,6

430

Можно выделить основных потребителей емкостей типа ЕП (ЕПП): нефте- и газоперерабатывающие и добывающие предприятия, химические предприятия разной специализации, АЗС и газозаправочные станции, предприятия фармацевтической отрасли, производители удобрений и гербицидов, различные промышленные предприятия, а также автотранспортные организации.

При выборе оборудования важно уметь расшифровать маркировку. Для этого можно привести пример – ЕПП 25-2000-1-2-К. Это подземная, дренажная емкость с подогревом жидкости с резервуаром объемом 25 м3, внутренним диаметром 2000 мм. Обозначение «1» указывает конструктивное исполнение, «2» — материал корпуса (сталь 16ГС), «К» — установка в бетонном колодце.

В РФ подземные емкости выпускает несколько крупных производителей. Особо можно выделить продукцию Саратовского резервуарного завода, ООО «Ремстроймаш», компании Спецнефтехиммаш и УралГидроМаш.

Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов

К основному конструкционному материалу резервуара предъявляются следующие требования: коррозионная стойкость, неподверженность химическим воздействиям со стороны продукта и непроницаемость.

Поэтому основным материалом, который идёт на изготовление резервуаров, является сталь (листовой прокат) углеродистых и низколегированных сортов, для которых характерны хорошая свариваемость, устойчивость к деформации и хорошие характеристики пластичности. В отдельных случаях используется алюминий.

Из неметаллических резервуаров наибольшее распространение получили железобетонные, в которых хранят вязкие и застывающие нефтепродукты, такие как мазуты, битумы, а также тяжелые нефтепродукты с низким процентом бензиновых фракций.

Нефти с большим количеством бензиновых фракций и легкоиспаряющиеся нефтепродукты хранят в резервуарах из железобетона, непроницаемость которых достигается посредством нанесения дополнительного бензо- и нефтеустойчивого покрытия.

Мягкие резервуары, называемые также нефтетанками, из специальных полимерных материалов, отличаются гибкостью, малым удельным  весом и высокой химической и коррозионной стойкостью.

Читайте также:  Хирургическая обработка ран показания и противопоказания

Малый удельный вес и компактность в сложенном состоянии делают их предпочтительными в случаях, когда требуется организовать временное хранилище нефти без необходимости возведения капитальных сооружений. Этому также способствует простота и быстрота их установки и демонтажа.

Подводные резервуары представляют собой погруженные в воду баки. Принцип подводного хранения нефти (нефтепродуктов) основан на их разности плотностей в сравнении с водой, благодаря чему они (вода и нефть) практически не смешиваются.

Хранимая нефть как бы покоиться на водяной подушке. По этой причине многие такие резервуары проектируются без днищ в виде колоколов. Они изготавливаются из железобетона, металла и эластичных материалов (синтетических или резинотканевых).

Подводные резервуары размещаются на дне водоемов и закрепляются с помощью якорей. Заполнение происходит с помощью насосов, а для опорожнения оказывается достаточно гидростатического давления воды, выталкивающего нефтепродукт вверх по отводящему каналу.

Применяют их на морских базах и нефтепромыслах, где они могут показать большую эффективность, чем береговые резервуары.

Наиболее распространенным по форме являются цилиндрические резервуары. Они экономичны по металлоемкости, что было показано еще на примере резервуаров Шухова, достаточно просты в производстве и монтаже, а также обладают хорошей прочностью и надежностью. Изготавливаться вертикальные резервуары могут как полистовым способом, так и из рулонных заготовок.

Наряду с резервуарами цилиндрической формы на химических производствах успешно применяют сферические резервуары, корпус которых состоит из отдельных листов 25 – 30 мм толщиной, свальцованных или сваренных по форме шара.

Корпус резервуара устанавливается после сборки на железобетонный фундамент в кольцо. Также форма резервуара может быть каплевидной.

Такие резервуары собираются из деталей в виде лепестков, изготовленных отдельно на заводе и доставленных на место монтажа.

При хранении нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, керосин) в межсезонье большое значение имеют сооружаемые в отложениях каменной соли подземные хранилища, размещаемые на глубине (100 м и ниже). Они создаются размывом соли водой (выщелачивание) через скважины. Для опорожнения хранилища от нефтепродуктов в него закачивают насыщенный солевой раствор. 

При хранении нефтяных продуктов в подземных резервуарах пространство вокруг них заливается бетоном, что обеспечивает безопасность хранения. Степень влажности грунта, в который погружается резервуар, определяет степень его дополнительной защиты.

Это может быть как специальное антикоррозийное защитное покрытие, так и гидроизоляция резервуара. Подземные резервуары обладают рядом преимуществ, заключающихся в удобстве эксплуатации, экономии места на территории, где они устанавливаются, и возможности их размещения в местах с высокой сейсмичностью.

Так же важно отметить и тот факт, что подземные резервуары меньше подвержены суточным колебаниям температур.

Для хранения нефтепродуктов под землей лучше всего подходят двустенные ёмкости, в которых резервуар (основной) находится внутри защитного резервуара, а расстояние между их стенками должно составляет не менее 4 мм.

Это расстояние обеспечивается с помощью вальцовочного профиля, который крепится посредством сварки к внутренней поверхности защитного резервуара. Полость между основным и защитным резервуарами хорошо загерметизирована и заполнена газом или жидкостью, плотность которых меньше, чем плотность хранимого нефтепродукта.

Постоянный контроль межстенной полости дает возможность своевременного определения повреждений и предотвращения возможной аварии.

Преимущества пластиковых изделий

Качественная пластиковая емкость для воды характеризуется рядом преимуществ по сравнению с сосудами из других материалов. Баки из пластика обладают следующими достоинствами:

  • возможность эксплуатации в диапазоне внешних температур от -30 до +60 °С;
  • безопасность для здоровья человека;
  • устойчивость к ржавчине и гниению;
  • герметичность;
  • разнообразие форм и размеров;
  • отсутствие вреда для экологии;
  • нет специфического запаха, который передается жидкости;
  • защита от проникновения запахов снаружи;
  • долгий период эксплуатации (до 30-50 лет);
  • небольшой вес, что облегчает транспортировку и процесс монтажа;
  • возможность хранения любых сыпучих продуктов;
  • сопротивление механическим нагрузкам;
  • химическая инертность по отношению к воде (не влияют на вкус и состав жидкости);
  • простота установки – емкость можно дополнить поплавком, ТЭНом, патрубками, фитингами, встроить в систему водоснабжения и т.д.

Помимо этого, пластмассовой таре не нужна грунтовка и окрашивание. Для производства данных изделий в зависимости от их предназначения применяется пищевой или технический пластик. Если бак укомплектовать металлическими кольцами, то резервуар сможет выдержать колоссальные нагрузки.

Еще одно важное преимущество изделий из пластика – их невысокая стоимость. Цена зависит от качества полимера, объема сосуда и наличия дополнительных компонентов. Емкость объемом 100 л стоит примерно 2 000 рублей, а на 15 000 л – 185 000 рублей.